矿用变压器的生产流程是什么?
发布日期:2023-01-05 00:00 来源:http://www.ycyn.cn 点击:
今天我们来谈谈矿用变压器制造商的生产过程。矿用变压器必须在设计前进行设计,但在确定矿用变压器设计时,我们应该注意绕组姐妹和绝缘。首先确定图纸是否与生产产品一致,确认其体积,然后查看线路规则,找到线路规则后确定匝数。其次,确定哪种接线方式(星形和三角形),高压图纸需要分接左右,计算左右匝数,低压看哪种缠绕方法、左右长度、交换部位、内外径、振幅尺寸等。其次,根据线圈内径计算纸管纸板的总宽度,然后从图纸编号中找到终端绝缘长度图,包括油道垫板和瓦楞纸油道厚度,先后找到终端圈和左右轭绝缘。
第二部分是逐渐侧绕阻,绝缘。
看图纸确定左右长度,用红蓝铅笔在导线上标明。如果螺旋需要不同的尺寸,后一组比前一组多了一根导线的长度,方便保持左右工整美观。左右弯曲后,必须用皱纹纸半迭包裹一层,左右弧度视角应一致。左右整理后,用皱纹纸包裹3mm厚,外用白布带系紧(不能用收紧带,焊接时容易烧毁)。
绕纸筒前,用卡尺测量磨具的直径,必须垫好的纸板要切好。纸筒纸板应选择一毫米作为两侧搭接绕组,并用收紧带绕组。绕组过程中,辅助工人必须用锤子沿着收紧带拧紧。
当圆桶绕组法端绝缘由纸条制成时,用直纹布条将其捆扎在*一匝线上,逐渐绕过*一匝线时,将布条(收紧带)放在绕组线匝下边缘的圆上。端绝缘捆扎成8字形。收紧布条将*一匝和端绝缘捆扎在一起。绕第二匝时,将收紧布条翻出上侧,绕第三匝压下,使端圈弯曲收紧。圆桶绕组阻力中间交换一次。交换后,用褶皱纸包裹一层,然后用半毫米纸板垫在里面,用白布带系紧。绕组时,辅助工应不断收紧和控制横幅,固层应为0.08mm电缆纸三层绝缘,第二匝左右
必须用半毫米纸板分隔,以防损坏绝缘,同样在底部升层的剪刀口处也必须加入。
结束后两个左右要对齐,左右和倒数第二匝也要用纸板分开,两个左右要扎牢。切割前,所有线圈必须用收紧带拧紧。
螺旋绕组通常是630kV以上的低压绕组,左右与圆桶类型相同。注意左右弯曲处的斜拉紧带应与前面的紧绷布条一样紧固,并始终按压左右并系紧,避免左右弹出和线圈张力。
第三,半成品线圈绝缘检测
在低压线圈绕制和绕制过程中,用万用表测量绝缘,通常是测量匝间是否短路。
第四,早期组装焊接导线
1.导线准备
有零件图案的,应按规定的工艺路线进行零件加工。
根据图案尺寸和实际尺寸,如电缆、薄铜等,做好焊接准备,如铜圆焊接位置扁平、电缆焊接位置丝、扁平、预焊渗入铜磷等。
包纸:任何可以提前进行包纸的导线或导线中的某一段都要提前包好。
事先焊接:其规律与包纸相同,尽量减少对装置的焊接,并做好焊前焊后的准备工作。
2.导线焊接;
加热焊件,当焊件变成深红色时,逐渐加入铜磷焊丝。随着温度的升高,铜磷焊丝的循环加速,并能迅速渗透到每个间隙中。焊件将呈现亮红色,待铜磷焊丝渗入圆润后终止加热,红色消退后加水冷却。
3.导线整体拼装焊接,绝缘捆扎
配备好的导线捆扎绝缘采用半迭包法,即前一圈和后一圈的搭接长度为皱纹纸总宽度的1/2。这样可以保证每个地方的绝缘厚度是一致的。焊接时应烧毁
绝缘干净,然后捆扎。燃烧的绝缘可能会短路。焊接铜排前,清洁铜排表面,焊接后用纸覆盖物体,防止铜渣掉入线圈,危及绝缘。
第五,贴标签
标识应标明线圈高低压绕组人员的工作号、长度、线圈容积、型号、高低压线规和匝数。高压还应具有电阻测量值。
第六,线圈套装
套装线圈必须直流电阻值最接近三个,线圈套装半毫米纸板包裹铁芯以防划伤线圈,线圈从线圈外拉纸板防止线圈,如果线圈范围太大导致两色间距,需要在线圈上打蜡或用纸板分隔(纸板打蜡)。
第七、半成品检测
半成品检测的主要目的是看绝缘、变比和直阻
第八,整体组装
将安装好的器芯吊入变电器机身油箱,指向底部螺栓,插入螺栓,均匀拧紧螺钉,不能一次拧紧,分数次拧紧,均匀用力。橡胶绳的连接应用密封剂密封,并用铁丝固定在机身的四角。拧紧其他螺钉后,用钳子拔出