伴随着更新改造系统进程的逐步推进，铁损的减少力度由十分明显慢慢变得更加小，到之后反倒出現反跳状况。表明了那样一个难题：到现在为止，铁损的减少已趋于“饱和状态”情况了，再再次就算是较一些较小幅度的减少，还要努力更大的资金投入，它是极其经济发展的。因而，在沒有寻找更强的吸磁原材料来取代传统式的铁氧体磁芯变压器铁芯以前，应把铁损规范临时保持在S9系列产品的水准上，而把降损更新改造的总体目标转为铜损的减少上。 

     从近年来出現的变电器替代品，干式变压器的铜损较S7系列产品确定有较大幅度减少，但是其铁损却出現大幅反跳;而包绕干式变压器的铜损比干试又有减少，可铁损的反跳力度更大(见图1)。但终因铁损占总耗损的占比较小，因而，虽然出現反跳，其总耗损仍是较低的。除此之外，还可看得出，干试移动和包绕干式变压器的总耗损虽然比S7系列产品有较大幅度减少，但也没有超出S9水准。

      为何干试移动和包绕干式变压器的铁损会伴随着铜损的减少而出現较大幅的反跳呢?从此难题作以下解析：矿用防变电器绕阻的线圈匝数与变压器铁芯截面是根据公式计算e=4.44fWBS·10-8测算的。前边已提及减少铜损的关键所在怎样减少输电线电阻器。假如采用了减少输电线长短的计划方案，也就是说适度降低绕阻线圈匝数W，确能减少铜损，但这样一来，在确保磁感应电势差e不会改变的状况下，有扩大变压器铁芯横截面S和提升磁感应强度B这二个方法可挑选，而这2个方法无论挑选哪一个，都是造成铁耗损升高，这就是说出現反跳的缘故，好像选用第一个方法铁损增长幅度会小一些，但是提升用铁量，另外也提升了工程造价;而第2个方法固然提升用铁量，却会使铁损升高很大，并且那样的矿用变电器务必在额定值互联网工作电压下运作才可以保持铁损在设计方案水准，假如互联网工作电压超过额定电流少量，都将使铁损大幅升高。

     这就是说不可以选用减少输电线长短的方法来减少铜损的真实缘故。矿用防变电器假如采用适度增加输电线横截面或选用低电阻输电线(例如镀金铜心线)等对策，自然也会提升资金投入，提升工程造价，但却可把反跳一部分的铁损也降下去，使变电器的环保节能降损实际效果更上一层楼，进而得到更明显的经济效益。